Ticari fiberglas fan

2014 yılında kurulan, bir egzoz fanı, soğutma pedi, üfleme, soğutma pedi üretim hattı ile uluslararası ileri düzeyde 10 bin metrekareden fazla bir alanı kapsamak, büyük kazanlar, profesyonel girişim kontrolünden birinde satış ve hizmet kurulumu, 5 üst düzey çalışan, yüksek kaliteli müşteri hizmetleri de dahil olmak üzere yüksek kaliteli personele sahiptir.

Fiberglas fan basıncı sıfır arasında değiştikçe bir dizi basınç, sıcaklık ve elektrik akımı ölçümü almak - fiberglas fan maksimum hacmini sağladığında - fiberglas fanının havayı hareket ettirmediği ve maksimum basıncı ürettiği noktaya kadar
Performansı hesaplamak için ölçümlerin BS onaylı formülüne uygulanması
Sonuçların x ekseninin aktığı ve y ekseninin basınç olduğu statik basınç eğrisi olarak çizilmesi.
Fiberglas fan tasarımlarının kesin performansının belirlenmesi, mühendislerimizin her müşterinin özel sistem gereksinimi için ideal çözümü önermelerini ve her fiberglas fan tasarımında potansiyel iyileştirme alanlarını belirlemeye yardımcı olmasını sağlar. Hava akışını, basıncını ve gücü tam olarak ölçerek, yeni bir hava dağıtım sisteminin size ne kadar para kazanacağını ve yatırımınızdan ne kadar bir geri dönüş göreceğinizi hesaplayabiliriz.

Hava akışı
Hava akışı, bir fiberglas fan veya üfleyicinin neden olduğu havanın hareketini veya dolaşımını ifade eder. Tipik olarak, birim başına hacim, genellikle saatte metreküp (m³/s) veya dakikada küp (CFM) olarak ölçülür. Fiberglas fan mühendisliğindeki hava akışı, aşağıdakiler dahil olmak üzere çeşitli faktörlerden etkilenir:
Fiberglas fanının şekli ve boyutu
Fiberglas fanının pervanesinin dönme hızı
Pervane bıçaklarının şekli ve boyutu
Fiberglas fanının çalıştığı direnç veya basınç.
Bu faktörler, fiberglas fanının havayı etkili ve verimli bir şekilde hareket ettirme yeteneğini toplu olarak belirler. Fiberglas fan mühendisliğinde hava akışı kavramını anlamak önemlidir, çünkü tüm çeşitli uygulamalar için fiberglas fanların performansını, verimliliğini ve spesifikasyonunu etkileyen kritik bir parametredir. Hava akışı hesaplamaları ve performans eğrileri, istenen hava akışı hızı, basınç gereksinimleri ve verimlilik gibi dikkate alınarak verilen uygulamanız için uygun fiberglas fan boyutunu ve türünü belirlememizi sağlar.

Basınç
Hava basıncı, hava akışının yönüne dik bir yüzeye karşı hava ile uygulanan birim alan başına kuvvet olarak tanımlanır. Bir fiberglas fan, kanal veya sistemden geçerken havanın karşılaştığı direnci veya muhalefeti temsil eder. Daha yüksek hava basıncı tipik olarak hava akışına karşı daha yüksek direnci gösterirken, daha düşük hava basıncı daha düşük direnci gösterir. Üç tip hava basıncı vardır:
Statik Basınç - Bu özellikle önemlidir. Hareket halindeyken veya hareket halindeyken havanın (bir kanal veya sistemde) basıncıdır.
Statik basınç, bir kanal veya sistemdeki çeşitli noktalarda, bir fiberglas fan öncesi ve sonra, kanaldaki virajlarda veya dirseklerde veya diğer kısıtlama noktalarında ölçülebilir. İki noktadaki statik basınç arasındaki fark, basınç düşüşü veya basınç kaybı olarak bilinir ve bir fiberglas fan sisteminin çıkışını ve verimliliğini değerlendirmek için kullanılan önemli bir parametredir.
Dinamik Basınç (aka hız basıncı) - Hareketi nedeniyle havanın basıncı. Bu basınç, hareketli havanın kinetik enerjisinin bir ölçüsüdür. Hızın kanal tasarımı, fiberglas üzerindeki etkisi gibi hava hareketinin dinamik etkilerini belirlemek için kullanılır.
Fan seçimi ve sistem performansı.
Toplam Basınç - Statik basıncın ve havanın dinamik basıncının toplamıdır. Bir kanal veya sistemdeki havanın toplam enerjisini temsil eder. Toplam basınç, fiberglas fan mühendisliğinde önemli bir parametredir, çünkü fiberglas fanının havayı bir sistemden hareket ettirmek için üstesinden gelmesi gereken toplam direnci gösterir.

Hava Basıncını Ölçme
PSI veya çubuk olarak düşünüyorsanız - bir araba lastiğini şişirmek için gereken hava basıncı gibi - o zaman bir somun kırmak için bir balyoz kullanıyorsunuz. Ölçmemiz gereken hava basınçları çok daha düşüktür. Yani:
Milimetre su göstergesi (MMWG)
İnç su göstergesi (in.wg)
MMWG ve In.Wg, sırasıyla milimetre veya inç cinsinden ölçülen belirli bir yükseklikte bir su sütununun uygulandığı basıncı temsil eder. Bu birimler, basınç farklılıklarının nispeten küçük olduğu düşük hava basınçlarını ölçmek için kullanılır. MMWG ve In.WG, fiberglas fan mühendisliğinde çok kullanılır, çünkü düşük hava basınçlarını hassasiyet ve doğrulukla ölçmek için uygun ve pratik bir yol sağlarlar. Bu birimlerin anlaşılması kolaydır. Özellikle düşük basınçları ölçmek için tasarlanmış manometrelerde ve göstergelerde kullanılırlar.

Fiberglas fan, endüstrinin korozyona dayanıklı ihtiyaçlarını başarıyla ele almaktadır. FRP fanları gerektiren işlemlerde bulunan yüksek aşındırıcı duman örnekleri arasında hidrojen sülfür, hidroklorik asit, kükürt dioksit, klor gazı, kromik asit, amonyak ve sodyum hidroksit bulunur. FRP fanlarını kullanan tipik endüstriler arasında atık su arıtma, kağıt ve kağıt, kimyasal, gübre, ilaç ve metal kaplama bulunur.

Standart FRP fan yapım özellikleri, FRP imalat için premium kaliteli FRP reçinelerinin kullanımı: muhafazalar ve aksesuarlar için polyester ve fan tekerlekleri için vinil ester içerir. Tüm FRP fanları, metal yüzeyler için korozyon koruması sağlamak ve reçineyi ultraviyole bozulmadan korumak için gri epoksi emaye ile kaplanmıştır.

FRP GFE fan kapasiteleri 73, 000 CFM ve 10 "WG.

Duman dondurucuları Fe, 18 "tekerlek çapı ile başlayan ve 6" artışla maksimum 60 "çapında artarak sekiz boyutta sunulmaktadır. Geriye doğru eğimli fan tekerlekleri verimli çalışma ve azaltılmış ses üretimi sağlar. Düzenleme seçenekleri 1, 8, 9 ve 10'dur.

Radyal duman dondurucuları RFE, 8 "ila 22" tekerlek çapı arasında değişen beş boyutta mevcuttur. RFE'ler, 14 "WG'ye statik basınçlarda 8, 000 CFM üretebilir. Performans eğrisi boyunca kararlı çalışma için radyal kanatlı bir tekerlek tasarımı döşenmiştir. RFE fönleri kompakt düzenleme 10 tasarımında mevcuttur.

FPB fanları üç boyutta mevcuttur: 18 ", 22" ve 28 "tekerlek çapları. FPB için maksimum kapasite 5, 000 CFM, statik basınçlar 40" WG'ye ulaşır. FPB'nin performans eğrisi boyunca kararlı bir çalışma sağlayan radyal kanatlı bir fan tekerlek tasarımına sahip. Bu fanlar 1, 8 ve 10 düzenlemelerinde mevcuttur.

FRP fanları fan çıkış flanşları ile döşenmiştir. Aksesuarlar ve fan değişiklikleri yüzey perdesi, tüm vinil ester yapısı, grafit emprenye, şaft contası, drenaj, muayene portu, çıkış damper, üniter taban, titreşim izolasyonu, güvenlik ekipmanı, motor ve tahrik bileşenlerini içerir.

Fiberglas yalıtım çeşitli doğal minerallerden ve üretilen kimyasallardan yapılır. Birincil hammaddeler arasında silika kumu, kireçtaşı ve soda külü bulunur. Üretim sürecinde kullanılan diğer hayati bileşenler arasında kalsine alümina, boraks, feldispat, Nepheline syanit, magnezit ve kaolin kili bulunur. Bu malzemeler, son fiberglas ürününde istenen özelliklerin elde edilmesi için gereklidir.
Ek olarak, her biri belirli uygulamalara göre düzenlenmiş benzersiz avantajlar ve özellikler sunan fiberglas üretmek için çeşitli cam türleri kullanılır. Alkali-kireç cam olarak da bilinen A-cam, çok az veya hiç bor oksit içerir ve tipik olarak kimyasal stabilitenin birincil bir endişe olmadığı durumlarda kullanılır. Elektrik ve kimyasal direnci ile tanınan E-CR-Glass, ağırlıkça% 1'den az alkali oksitleri olan alümino-kireçli bir silikat camıdır. Elektrik yalıtım ve kimyasal direnç gerektiren ortamlarda tercih edilir. C-Glass, yüksek bor oksit içeriğine sahiptir ve özellikle kimyasal saldırılara dirençlidir, bu da aşındırıcı ortamlarda kullanıma uygundur. Mükemmel elektrik yalıtım özellikleri gerektiren uygulamalarda düşük dielektrik sabiti olan bir borosilikat cam olan D-Glass kullanılır. Magnezyum oksit (MGO) ve kalsiyum oksit (CAO) olmayan alüminyum silikattan oluşan R-Glass, yüksek mekanik mukavemeti ve termal direnci ile değerlenir. Son olarak, yüksek mgO içeriğine sahip bir alüminyum silikat camı olan S-Glass, üstün gerilme mukavemeti sunar ve genellikle yüksek performansı nedeniyle havacılık ve askeri endüstriler gibi zorlu uygulamalarda kullanılır. Her cam tipi, fiberglas uygulamasının spesifik gereksinimlerine göre seçilir, bu da mukavemet, termal direnç, elektrik yalıtımı ve kimyasal dayanıklılık açısından optimum performans sağlar. Yüksek erime noktası ile bilinen saf silika (silikon dioksit), çok yüksek sıcaklıklar gerektirse de kullanılabilir.
Üretimde, hammaddeler erimiş cam oluşturmak için birlikte eritilir. Karışım daha sonra pamuk şeker üretimine benzeyen bir işlem kullanılarak liflere döndürülür. Erimiş cam, 'spinner' adlı hızla dönen bir metal fincandan zorlanır. Santrifüj kuvvet camı spinner'daki küçük deliklerden çeker ve hava ile temas ettikten sonra hızlı bir şekilde soğuyan lifler oluşturur.
Fiberglasın yalıtım özelliklerini ve performansını iyileştirmek için karışıma çeşitli bağlayıcı ajanlar ve katkı maddeleri dahil edilir. Tipik bağlayıcılar, fenolik reçineler, akrilik reçineler ve cam lifleri birbirine bağlayan, güçlü ve istikrarlı bir materyal oluşturmaya yardımcı olan flama gecikmeleri oluşturmaya yardımcı olan ve eklentiler için kullanılan eklentiler içerir. Binalar "Kompozisyon ve hassas kombinasyon, endüstri standartlarını ve düzenleyici gereksinimleri karşılayan ve çeşitli uygulamalarda etkili termal yalıtım ve ses emme özellikleri sağlayacak şekilde dikkatlice kontrol edilir.